• ДВУХОСЕВОЙ Р-ОБРАЗНЫЙ ПОЗИЦИОНЕР WB2S-500 – 1 шт.
• ЛАЗЕРНЫЙ ДАТЧИК ОПТИЧЕСКОГО СЛЕЖЕНИЯ SV-260-S – 1 шт.
• СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ (фото барьер, калитка с замком, световая и звуковая сигнализация, реле безопасности) – 1 комплект.
• СТАЛЬНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ – 1 комплект. (глухой забор из профлиста)
• ПАТРОН СВАРОЧНЫЙ D600 – 1 шт.
• PLC и HMI Панель для удобной работы с РСК оператора – 1 шт.
• РАСХОДНЫЕ ЧАСТИ НА ГОРЕЛКУ – 1 компл.

Согласно Федеральному Закону РФ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» работа РТК без системы безопасности не допускается.

При неиспользовании системы безопасности мы ограничим скорость движения инструмента робота до 10% от максимального значения (до 0,2 м/с) для безопасной эксплуатации персоналом РТК.

Применение системы безопасности позволяет увеличить скорость движения инструмента робота до максимальной (2 м/с), что повышает производительность РТК и делает работу на РТК максимально безопасной для персонала.

Система безопасности состоит из защитного ограждения, которое препятствует проникновению человека в рабочую зону робота для предотвращения нанесения манипулятором робота травм человеку, электромагнитного замка, датчика открытия калитки, световой колонны, крепежных элементов, освещения, оптического барьера, шкафа управления периферией и системой безопасности. В случае несанкционированного проникновения человека в опасную зону, робот автоматически прекращает выполнение программы и останавливается.

Метод сварки/наплавки: TIG (дуговая сварка неплавящимся электродом в защитной среде инертного газа).

Материал свариваемых изделий: нержавеющая сталь, алюминий, углеродистая сталь

Многопроходная сварка толщин: от 0.5 до 25 мм.

Сварочная проволока: согласно материалу свариваемых изделий, Ø от 0.8 до 3,2 мм, можно использовать упаковку в бухтах по 250 кг.

Защитный газ: Ar.

Питающая сеть PEN 3-х TN-S фазная 380–400 В, защищённая автоматическим выключателем с током срабатывания 25 А, для подключения шкафа управления промышленным роботом.

Питающая сеть PEN 3-х TN-S фазная 380–400 В, защищённая автоматическим выключателем с током срабатывания 40 А, для подключения сварочного оборудования.

Качество бетона должно соответствовать B25 согласно DIN 1045:1988 или С20/С25 согласно DIN EN 206-1: 2001/DIN 1045-2:2001. В фундаменте должны отсутствовать металлические армирующие элементы на глубине сверления (от 0 до 200 мм от поверхности пола).

Глубина фундамента в месте установки робота и стоек позиционера – не менее 220 мм.

Габаритные размеры бетонной площадки в горизонтальной плоскости – не менее 5,3 × 3,4 м.

Общие габаритные размеры РТК (Д×Ш×В): 5 300 × 3 400 × 2 500 мм.

Количество рабочих зон: 1 шт.

Круглосуточно, с остановками на регламентное обслуживание.

От +5 до +45 ˚С.

Не более 40,7 кВт/час.

Комплекс оборудован системой автоматической аварийной остановки процесса сварки (в случае прекращения подачи защитного газа и сварочной проволоки)

Требования к планировке помещений:

трассы обычного и пожарного водоснабжения, отопления и канализации должны быть вынесены за пределы расположения РСК и не находиться непосредственно над РСК;

через расположение РСК не должны проходить любые транзитные коммуникации;

Микроклимат:

температура воздуха в помещениях: 5°–45° С;

относительная влажность воздуха: 20–85 %;

оптимальная скорость потока воздуха: 0,2 м/с;

запыленность воздуха помещений не должна превышать 5 мг/м3, с размерами частиц не более 3 мкм (атм. пыль, сажа, дым, споры, асбест);

Вентиляция, сжатый воздух и кондиционирование:

должна быть обеспечена приточно-вытяжная вентиляция;

кроме систем центрального отопления и вентиляции с механическим побуждением в помещениях для РСК устанавливаются системы дымоудаления;

в холодный период года в помещениях не допускается выпадения конденсата;

Подготовка сжатого воздуха:

Pном=6 атм, Qном=50 л/мин, класс чистоты воздуха 6.7.4 (где 6-частицы; 7-вода; 4-масляные примеси) по ГОСТ ИСО 8573-1-2005;

Электроснабжение, электротехнические устройства и заземление:

электроснабжение, силовое электрооборудование и электрическое освещение зданий и помещений для РСК необходимо выполнять по требованиям ПУЭ-2000, ВСН-59-88, а также с учетом ГОСТ 13109-97, ГОСТ 51318.24-99, ГОСТ Р 50839 и других нормативных документов;

сеть электропитания должна быть выделенной и выполнена по 5-ти проводной схеме с типом системы заземления TN-S (ГОСТ Р 50571.20-2000) в магистральной части;

установочная мощность РСК порядка 20 кВт;

входное напряжение (от ВРУ или ГРЩ) – 380 В ± 10%, 50±0,4 Гц (по ГОСТ 13109-97);

сеть электропитания выполняется только медным гибким кабелем 4 х 6 кв. мм. в коробах или в скрыто проложенных ПВХ трубах.

заземление РСК выполняется по ГОСТ Р 50571.20-2000, ГОСТ 50517.21-2000 и ГОСТ Р 50517.22-2000;

коммуникационные каналы для прокладки силовых и других кабельных сетей выполняются в отдельных кабельных лотках, коробах или трубах, разнесенных между собой на расстояние не менее 500 мм;

Предоставить временное подключение к сети 220В для подключения электрического инструмента;

Требования к зоне размещения РСК

Монтаж оборудования, входящего в состав комплекса (манипулятор, подающие устройства), производится на анкерные болты, устанавливаемые в ровный бетонный пол, толщина которого составляет не менее 200 миллиметров.

Требования к фундаменту: качество бетона должно соответствовать B25 согласно DIN 1045:1988 или С20/С25 согласно DIN EN 206-1: 2001/DIN 1045-2:2001. В фундаменте должны отсутствовать металлические армирующие элементы на глубине сверления (от 0 до 200 мм от поверхности пола)

Пол должен быть монолитным, без стыков и трещин;

Требования к заготовкам для сварки:

Отклонения линейных и угловых размеров деталей, входящих в состав изделий ковшей и отвалов не должны превышать ГОСТ 30893.1-2002: ±IT16/2. В том случае, если отклонения, указанные на чертежах, превышают допуска указанные в ГОСТ 25346-2013, то отклонения считать по ГОСТ;

Заготовки должны быть очищены от масляных пятен, окалины и ржавчины и подготовлены под сварку согласно требованиям ГОСТ 14771-76;

Зазоры в свариваемых стыках при сборке изделия не должны превышать значения, установленные ГОСТ 14771-76

Требования к сварочным материалам:

Наличие качественного сварочного газа - газовой смеси К-18.

Наличие сварочной проволоки ESAB OK AristoRod 12.50 или качественного аналога.