Роботизация сварки опор трубопроводов для ООО "Завод металлоконструкций "МОЛОТ"

Состав комплекса

• Японский промышленный робот Fanuc AM-120iC/10L в комплекте с пультом, шкафом управления и программным обеспечением.
• Комплект сварочного оборудования Kemppi на базе источника питания KempArc Pulse 450.
• Сварочная горелка Abicor Binzel Abirob A 300.
• Станция автоматической очистки горелки Abicor Binzel "BRS-CC".
• Лазерный дальномер Sick.
• Система безопасности в комплекте: защитное ограждение, 2 комплекта лазерных занавесок, 2 калитки, электрозамки, световая сигнализация, звуковая сигнализация.

Технологический процесс сварки опор трубопроводов

1. Сварка опор трубопроводов осуществляется на двух постах, между которых установлен робот.
2. Сварка швов выполняется автоматически, по предварительно написанной программе. Точность и однозначность выполнения сварки достигается за счёт установки изделия в зажимы, закреплённые на сборочно-сварочном столе, а также за счёт использования оптического датчика для поиска шва.
3. Во время сварки опор роботом на одном из столов оператор устанавливает и закрепляет заготовки в оснастке на втором столе.
4. Затем, когда робот закончил сварку на первом столе, оператор переходит на этот стол и вынимает готовые изделия и устанавливает следующие заготовки.
5. В это время робот производит автоматическую чистку сварочной горелки в специальной станции очистки и выполняет сварку на втором столе.

Преимущества использования данного РТК

• Обеспечивает стабильное качество и более эстетичный внешний вид швов.
• Работает непрерывно (при наличии заготовок).
• Позволяет значительно увеличить производительность.
• Заменяет нескольких сварщиков, позволяя экономить на заработной плате.
• За счёт использования современного инверторного источника сварки позволяет экономить на затратах на электроэнергию.